Empresas que adotam soluções de automação avançada apresentam redução de custos e aumento de produtividade
A transformação digital tem redefinido os processos industriais, impulsionando a automação, a eficiência e a tomada de decisões em tempo real. No contexto da Indústria 4.0, as válvulas borboleta — componentes essenciais para o controle de fluxo em tubulações industriais — são amplamente utilizadas em processos que envolvem líquidos, gases e vapores, atuando com rapidez na abertura e fechamento para gerenciar o fluxo de maneira eficiente. Integradas a componentes de controle inteligentes, essas válvulas têm se tornado peças-chave em processos automatizados de fábricas conectadas.
“As válvulas borboleta, quando integradas a sensores e atuadores inteligentes, oferecem um controle preciso e responsivo do fluxo de fluidos em tempo real. Essa conectividade permite que os sistemas identifiquem anomalias e realizem ajustes automáticos, prevenindo paradas não programadas”, destaca Alex Neubauer, engenheiro de produto da Gemü do Brasil, multinacional alemã reconhecida pela sua expertise na produção de válvulas.
Um exemplo prático dessa aplicação é observado na planta de tratamento de água de uma indústria siderúgica de Santa Catarina, que implementou sistema de desmineralização por osmose reversa em sua linha de produção. Essa tecnologia permitiu a remoção eficiente de sais, impurezas e contaminantes da água, resultando em um efluente com maior grau de pureza, essencial para os processos industriais que exigem água de alta qualidade. Com isso, a empresa não apenas otimizou o desempenho de seus equipamentos, reduzindo o risco de incrustações e corrosão, como também alcançou uma significativa economia no consumo de água potável.
As válvulas contribuem para a sustentabilidade ao otimizar o consumo de recursos, como água e energia, por meio de uma gestão inteligente baseada em dados. Em processos industriais conectados, as informações coletadas pelos sensores integrados são analisadas em tempo real, possibilitando manutenção preditiva e maior eficiência operacional.
“A integração de tecnologias digitais com equipamentos tradicionais é um caminho sem volta. A Indústria 4.0 não é sobre substituir, mas sobre transformar processos para torná-los mais inteligentes e eficientes”, afirma Alex.
Estudos realizados pela consultoria McKinsey & Company indicam que empresas que adotam soluções de automação avançada apresentam uma redução de até 30% nos custos operacionais e aumentam sua produtividade em mais de 20%. “Essas estatísticas ressaltam a importância de investir em tecnologias alinhadas à Indústria 4.0, a transformação digital não é apenas uma tendência, mas uma necessidade para indústrias que buscam competitividade e eficiência. E as válvulas borboleta, com sua capacidade de integração e automação inteligente, são um exemplo claro de como a tecnologia está redesenhando o futuro da produção industrial”, finaliza o engenheiro de produto da Gemü.
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